隨著加工中心的廣泛使用，許多用戶也開始使用刀具測量裝置。它不僅可以檢測刀具的磨損情況，而且可實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償(通過修改刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn))，極大的提高了加工效率和精度。另外，同時使用其刀具破損檢測功能與刀具壽命管理功能，還可以實(shí)現(xiàn)自動尋找同組刀具的功能，節(jié)約了刀具檢查和更換的時間。但由于用戶對測量原理不是很了解，使用時容易產(chǎn)生誤區(qū)，有時補(bǔ)償后的精度反而不如補(bǔ)償前，這就使用戶產(chǎn)生了迷惑，限制了測量裝置的廣泛使用。本文以英國雷尼紹(RENISHAW)公司TS27 R測頭的安裝調(diào)試為例，就如何更好的使用刀具測量裝置做一詳細(xì)介紹，供讀者參考借鑒。

刀具測量的基本原理是利用系統(tǒng)的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(與GO1的動作相同)。但此時如果SKIP信號由“0”變?yōu)椤?”時，Z軸將停止運(yùn)動，再用宏程序控制坐標(biāo)軸后退，然后再次碰觸量塊，反復(fù)測量并運(yùn)算后得出刀具的實(shí)際長度和直徑，*后修改系統(tǒng)宏變量從而達(dá)到修改刀補(bǔ)值的目的。

刀具測量裝置的使用主要包括三個步驟：安裝和接線；標(biāo)定；測量。

1 安裝和接線

刀具側(cè)量裝置通常包括測頭和信號轉(zhuǎn)換裝置(硬件)及相關(guān)的測量程序(軟件包)。測頭(TS27R)安裝在工作臺上，并盡量遠(yuǎn)離加工區(qū)域，外部應(yīng)加防護(hù)裝置，使用前先將防護(hù)裝置打開并將刀具用風(fēng)吹干凈(用M代碼控制氣動元件可實(shí)現(xiàn)自動)，確保刀具表面無雜物，測量完成后關(guān)閉防護(hù)。

測頭安裝完成后，首先要調(diào)整測頭接觸面的平行度和直線度。將一只百分表(或千分表DTI)吸在主軸頭上，表頭打在量塊(圓形或方形)的上表面；用手輪控制X軸沿量塊表面來回移動，觀察表針變化，同時調(diào)整測頭上的調(diào)節(jié)螺釘，使X向的直線度保證在0.010mm，調(diào)整好后緊固螺釘。再控制Y軸沿量塊表面來回移動，同時調(diào)整測頭上的調(diào)節(jié)螺釘，使Y向的直線度也保證在0.010mm，調(diào)整好后緊固螺釘。

轉(zhuǎn)換裝置(MI 8-4)用35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝在電氣柜里。需要注意的是，給轉(zhuǎn)換裝置提供DC24V的穩(wěn)壓電源*好是單獨(dú)的，盡量不要和電磁閥或中間繼電器共用電源，如果必須共用，就要考慮信號的抗干擾能力，否則可能會影響測量結(jié)果。

安裝結(jié)束后，按照圖1(三菱系統(tǒng))或圖2(FANUC系統(tǒng))正確接線。

圖1 測量裝置接線原理圖(三菱64M系統(tǒng))

圖2 測量裝置接線原理圖(FANUC-0i-M系統(tǒng))

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