總結(jié)數(shù)控刀具選擇時(shí)的五大注意事項(xiàng)
與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具的剛性。
現(xiàn)在所運(yùn)用的金屬切削刀具材料主要有五類：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。
外觀檢查儀
1.依據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡或許選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工狀況答應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼刀具。
2.陶瓷刀具不只用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。運(yùn)用陶瓷刀片，無(wú)論什么狀況都要用負(fù)前角，為了不易崩刀，必要時(shí)可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列狀況下運(yùn)用作用欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工（易發(fā)作親和力，導(dǎo)致切削刃掉落和崩刀）。
3.金剛石和立方氮化硼都?xì)w于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削功能，加工精度高，外表粗糙值小。一般可用切削液。
聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。
立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、東西鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。
4.從刀具的結(jié)構(gòu)使用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡或許選用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的替換和預(yù)調(diào)時(shí)刻。
5.選用涂層刀具以前進(jìn)耐磨性和耐用度。
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