要解決切削振動(dòng)的問(wèn)題，看這篇文章就夠了！
在數(shù)控銑削中，由于刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的限制，可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)，對(duì)加工精度、表面質(zhì)量和加工效率產(chǎn)生一定的不利影響。為了減少切割振動(dòng)，我們需要考慮相關(guān)因素。以下是全 面的總結(jié)，供大家參考。
一個(gè)
剛性差的夾具
1)評(píng)估切削力的方向，提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具
2)通過(guò)減小切削深度ap來(lái)減小切削力
3)選擇齒稀疏、切削刃較鋒利的不等螺距銑刀
4)選擇鼻弧半徑小、平行邊帶小的凹槽
5)選擇細(xì)晶無(wú)涂層刀片或薄涂層刀片
6)當(dāng)工件支撐不足以抵抗切削力時(shí)，避免加工
2
軸向剛性差的工件
1)考慮使用帶有正前角槽(90主偏轉(zhuǎn)角)的方肩銑刀
2)選擇L型槽形狀的葉片
3)減小軸向切削力：切削深度更小，刀尖圓弧半徑更小，平行刃帶
4)選擇不等螺距的稀疏銑刀
5)檢查工具磨損情況
6)檢查手柄的跳動(dòng)
7)改善刀具的夾緊條件
三
工具伸出太長(zhǎng)
1)最小化突出2)使用不等螺距的稀疏銑刀3)平衡徑向和軸向切削力-45主偏轉(zhuǎn)角、大刀尖圓弧半徑或圓形刀片銑刀4)提高每齒進(jìn)給量5)使用輕切削刀片槽6)減少軸向切削深度af7)在精加工中使用反向銑削8)使用具有防振功能的延伸連桿9)盡量少用齒，對(duì)于整體硬質(zhì)合金端銑刀和可更換刀頭銑刀
四
用剛性差的主軸銑削方肩
1)選擇直徑盡可能小的銑刀
2)選擇鋒利的切削銑刀和刀片
3)嘗試反向銑削
4)檢查主軸的變形是否在機(jī)床的可接受范圍內(nèi)
五
不穩(wěn)定的工作臺(tái)進(jìn)給
1)嘗試逆銑2)擰緊機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)：對(duì)于數(shù)控機(jī)床，調(diào)整進(jìn)給螺桿3)對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床，調(diào)整鎖緊螺桿或更換滾珠螺桿
六
切割參數(shù)
1)降低切割速度(vc)
2)改善飼料(fz)
3)改變切割深度ap
七
穩(wěn)定性差
1)縮短突出部分
2)提高穩(wěn)定性
八
拐角處會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)
采用較低進(jìn)給速度的大編程圓角
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