工具鋼刀具
其耐熱溫度在200 ~ 300C范圍內(nèi)，只能用于切割一般材料，高溫下會(huì)失去硬度。
由于這類刀具耐熱性差，要求切削液的冷卻性能好，一般以使用乳化液為宜。
外觀檢查儀 MZ-1000
高速鋼工具
這種材料是一種基于鉻、鎳、鎢等的上等合金鋼。它們的耐熱性明顯高于工具鋼，允許的優(yōu)良溫度可達(dá)600。
與其他耐高溫金屬和陶瓷材料相比，高速鋼具有一系列優(yōu)點(diǎn)，尤其是其高韌性，適用于復(fù)雜幾何工件和連續(xù)切削。而且高速鋼切削性能好，價(jià)格容易被接受。
使用高速鋼刀具進(jìn)行低速和中速切削時(shí)，推薦使用油基切削液或乳化液。在高速切削中，由于水基切削液的熱值較高，所以最好使用水基切削液。如果使用油基切削液，會(huì)產(chǎn)生更多的煙霧，污染環(huán)境，還容易造成工件燒 傷，降低加工質(zhì)量，增加刀具磨損。
刀測(cè)儀
硬質(zhì)合金刀具
刀具用硬質(zhì)合金由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~10%的鈷組成。其硬度遠(yuǎn)高于高速鋼，優(yōu)異的允許工作溫度可達(dá)1000。具有優(yōu)異的耐磨性，在加工鋼鐵材料時(shí)能減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。
在選擇切削液時(shí)，要考慮硬質(zhì)合金對(duì)突發(fā)熱的敏感性，盡量使刀具受熱均勻，否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。
加工一般材料時(shí)，常采用干切削；但干切削時(shí)，工件溫升較高，使工件容易產(chǎn)生熱變形，影響工件的加工精度。而且無(wú)潤(rùn)滑劑干切削阻力大，增加了功耗，加速了刀具磨損。
硬質(zhì)合金刀具價(jià)格昂貴，所以從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看干切削是不經(jīng)濟(jì)的。
在選擇切削液時(shí)，一般油基切削液導(dǎo)熱性差，因此刀具淬火的風(fēng)險(xiǎn)比水基切削液小。所以含抗磨添加劑的油基切削液一般比較合適。
激光徑跳儀
陶瓷刀具
它由氧化鋁、金屬和碳化物高溫?zé)Y(jié)而成。這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金好，一般采用干切削。
考慮到均勻冷卻和避免高溫，經(jīng)常使用水基切削液。
金剛石切割器
硬度極高，一般采用干切削。
為了避免高溫，像陶瓷材料，水基切削液在許多情況下使用。
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