加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好嗎，為什么要進(jìn)行鈍化處理呢？其實(shí)，刀具鈍化并不是大家字面了解的意思，而是進(jìn)步刀具使用壽命的方式。

通過平坦、拋光、去毛刺等工序進(jìn)步刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。

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何謂刀具鈍化？

通過對刀具進(jìn)行去毛刺，平坦，拋光的處理、然后進(jìn)步刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱現(xiàn)在國內(nèi)外尚不共同，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口預(yù)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

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為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即細(xì)小崩刃與鋸口)。在切削進(jìn)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

現(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具功能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須通過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

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刀具鈍化的目的 

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值削減或消除，到達(dá)圓滑平坦，既尖利鞏固又經(jīng)用的目的。

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刀具鈍化的主要作用 

刃口的圓化：去除刃口毛刺、到達(dá)**共同的倒圓加工。

刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的外表也會變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很潤滑，極大削減崩刃，工件外表光潔度也會進(jìn)步。

對排削槽的拋光處理 

對刀具凹槽均勻的拋光，進(jìn)步外表質(zhì)量和排削功能。

槽外表越平坦?jié)櫥?，排屑就越好，就可?shí)現(xiàn)更高速度的切削。同時(shí)外表質(zhì)量進(jìn)步后,也減小了刀具與加工資料咬死的危險(xiǎn)性。并可削減40%的切削力，切削更流通。

涂層的拋光 

去除刀具涂層后發(fā)生的突出小滴，進(jìn)步外表光潔度、添加潤滑油的吸附。

涂層后的刀具外表會發(fā)生一些細(xì)小的突出小滴，進(jìn)步了外表粗糙度，使得刀具在切削進(jìn)程簡單發(fā)生較大的摩擦熱，降低切削速度。通過鈍化拋光后，小滴被去除，同時(shí)留下了許多小孔，在加工時(shí)能夠吸附更多的切削液，使得切削時(shí)發(fā)生的熱量大大削減，能夠極大得進(jìn)步切削加工的速度。