本文以牧野Makino加工中心V系列為例介紹了加工中心機(jī)床作業(yè)的要求及關(guān)鍵。事實(shí)上，不同品牌的加工中心操作迥然不同，相同具有參考價值。
1. 牧野加工中心操作預(yù)備關(guān)鍵
1）保證工件裝置正確
2）刀具伸出量和圓跳動的承認(rèn)
3）刀具號和刀套號的對應(yīng)
4）查看冷卻液管是否和ATC干與
5）刀具偏置和工件坐標(biāo)系的承認(rèn)
6）NC程序的承認(rèn)
7）調(diào)查機(jī)床實(shí)際加工狀況
2. 夾具裝置的留意點(diǎn)
將裝置在虎鉗下面的定位塊固定在工作臺的T型槽里，避免重切削時，夾具產(chǎn)生偏移。承認(rèn)夾具的平行和筆直
3. 工件裝置的留意點(diǎn)
裝置前先承認(rèn)工件的平行度和筆直度，假如工件的平行度和筆直度較差，則不能保證裝置后的夾緊力。
保證工件裝置在夾具的中間方位，夾具的夾緊力和工件的中心共同，不會產(chǎn)生偏移。留意夾緊工件時，不要過于用力，假如用力過度會導(dǎo)致工件變形、精度變差。運(yùn)用同一型號的墊片。
4. 運(yùn)用壓塊的留意點(diǎn)
壓塊有必要水平裝置
要留意刀具和壓塊的干與
留意螺桿方位選用1：2比例的裝置
要留意螺桿和刀具的干與
5. 加工防備查看列表
【工件夾緊】
有滿足的工件夾緊力
正確的裝置夾緊方法
【刀具】
刀具夾持長度正確嗎？
刀具是否裝入錯誤的ATC刀具庫方位？
刀具直徑尺寸正確嗎？
6. 刀具鎖緊的留意
鎖緊時不需要太過用力，過于用力會導(dǎo)致彈簧變形，夾緊力不均勻，刀具振蕩增大。
7. 刀柄的清潔
假如刀柄粘有切屑或許有劃痕，會劃傷主軸內(nèi)孔。
彈簧夾套的清潔。假如有切屑粘附，會導(dǎo)致夾緊力小、刀刃振蕩大、切削精度低。
刀柄的清潔。假如有切屑粘附，主軸不能正確的夾緊，機(jī)床會產(chǎn)生報警。
8. 運(yùn)用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的留意事項
有必要裝有密封裝置，未裝密封裝置，冷卻液會進(jìn)入主軸，導(dǎo)致主軸毛病。
9. 正確將刀具裝入ＡＴＣ刀庫
依照加工工藝單將刀具裝入刀庫，假如將刀號裝錯，加工時會引發(fā)事端。
留意刀柄的裝置方向，注:依照銘牌指示將刀具裝入刀。
10. 留意冷卻噴嘴是否和ATC干與
承認(rèn)ＡＴＣ手柄和冷卻噴嘴是否干與
11. 工件坐標(biāo)系的承認(rèn)
承認(rèn)坐標(biāo)系偏置的數(shù)值都為0。假如有數(shù)值存在，G54-G59所有坐標(biāo)系都會產(chǎn)生偏移。
承認(rèn)程序開端點(diǎn)是否和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)共同。依據(jù)加工工藝單承認(rèn)程序開端點(diǎn)和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)共同。
12 刀具偏置的承認(rèn)
依據(jù)工藝單承認(rèn)刀具的H、D號是否和刀具號對應(yīng)。
承認(rèn)輸入數(shù)據(jù)的小數(shù)點(diǎn)方位，輸入數(shù)據(jù)錯誤可能會導(dǎo)致撞機(jī)。
13. 主程序的承認(rèn)
與加工工藝單共同
①主程序號
②Ｔ號、Ｈ號
③子程序號
承認(rèn)刀具長度取消指令
④留意G49指令方位
14 子程序的承認(rèn)
承認(rèn)硬盤里有需要的子程序，沒有數(shù)據(jù)機(jī)床會產(chǎn)生報警。
Ｍ１９８路徑的指定，指定產(chǎn)生錯誤，會調(diào)錯子程序，導(dǎo)致加工事端。
15. **的主程序演示
不可以3軸一起移動，首先將X、Y移動到位后，Z軸再獨(dú)自移動。
ATC交流后，刀具歸位只移動Z軸，不一起移動X、Y、Z軸。
有必要在Z軸回到機(jī)械原點(diǎn)后，才干履行刀長取消指令。
若選用 H#4120調(diào)用刀具補(bǔ)償,需留意#4120是指最后讀取的T后邊的刀具號.查看當(dāng)時刀具的刀具號。
16. 有必要監(jiān)控程序運(yùn)轉(zhuǎn)的開端階段
在承認(rèn)偏置和程序后、還有必要監(jiān)控程序的開端階段。
承認(rèn)刀具開端進(jìn)入切削時的狀況。在入切時，左手放在停止按鈕，右手操控機(jī)床移動速度的倍率，調(diào)查Z向的殘留移動量，避免產(chǎn)生緊急情況。
切削開端。加工開端前，需要在EDIT 形式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動回程序開端頭再運(yùn)轉(zhuǎn)程序。假如程序在加工過程被中止，相同有必要在 EDIT 形式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動回程序開端頭再運(yùn)轉(zhuǎn)程序。
17. 工件加工過程中
在運(yùn)用他人編制的程序時，程序單有可能是錯誤的，有必要自己承認(rèn)刀具的伸出長度。
18. 刀具伸出量的承認(rèn)
刀具伸出量，刀具伸出量長，刀具剛性低。
保證**的夾緊長度，假如夾緊長度不夠，會導(dǎo)致夾緊力不夠。
19. V22 機(jī)床刀具運(yùn)用要求
（直徑和長度）
20. 工件加工程序
用 NCVIEW 或其他模 擬軟件翻開程序，檢 查程序運(yùn)轉(zhuǎn)的最大Z向深度，歸納考慮實(shí)際加工形狀，承認(rèn)程 序單上刀具伸出長度 是否正確。
21. 錯誤的事例-FACE
22. 原點(diǎn)回歸指令的正確運(yùn)用
原點(diǎn)回歸指令G28的運(yùn)用方法（G91和G90形式）。
運(yùn)用指令回零：G91 G28 Z0
必定不要運(yùn)用：G90 G28 Z0
原點(diǎn)回歸指令G28的注銷功用。
機(jī)床啟動后選用手動歸零回原點(diǎn)，運(yùn)用機(jī)床鎖定功用后也要選用手動歸零回原點(diǎn)。
23. 刀具丈量體系（ATLM）和主動工件丈量體系的運(yùn)用（AWM）
丈量過程中，制止對坐標(biāo)系、刀具長度、宏指令等可輸入值方位進(jìn)行任何更改。
丈量體系裝置在機(jī)床行程范圍內(nèi)的留意事項。
機(jī)床附加丈量頭在刀庫內(nèi)的正確裝置。
正告：丈量過程中，制止對可輸入值方位進(jìn)行任何更改
24. 空切形式（AIR CUT MODE）
加工時制止運(yùn)用空切形式。
空切形式為檢測主軸上是否裝有刀具，空切形式翻開后不進(jìn)行檢測。
假如運(yùn)用空切形式，有必要保證主軸上刀具、刀庫內(nèi)刀具、機(jī)械手上刀具裝置正確，機(jī)床不再主動檢測刀具裝置狀況。
25.刀庫中特殊刀柄方位
刀庫中是否具有特殊刀具放置方位。
假如具有特殊刀具在主軸或許機(jī)械手上，刀具號碼是否對應(yīng)刀庫中特殊刀筒號碼。
特殊刀柄的正確裝置方法。
留意各種機(jī)床刀庫旁的警示標(biāo)志
V22刀庫盤事例:1.2號刀號的換刀方法和其他刀號的換刀方法不同，不同的換刀程序。
