五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心體系對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、**、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等職業(yè)有著舉足輕重的影響力。

你知道五軸加工中心都有哪些對(duì)刀的辦法嗎？下面咱們就一起來(lái)看看吧！

1.機(jī)床與工件坐標(biāo)系聯(lián)系分析

機(jī)床坐標(biāo)系又稱機(jī)械坐標(biāo)系，是由機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)定，用以確認(rèn)工件、刀具等在機(jī)床中的方位。開機(jī)后，一般經(jīng)過(guò)回零、回參考點(diǎn)操作使機(jī)床主動(dòng)找到機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，它是其他一切坐標(biāo)系的參照系。

怎么完結(jié)工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化，關(guān)于操作者而言就至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)控銑床和加工中心對(duì)刀辦法的探討，把工件坐標(biāo)系下的各基點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)而建立兩坐標(biāo)系間的聯(lián)系。在數(shù)控銑床或加工中心中通常運(yùn)用寄存六個(gè)不同的工件零點(diǎn)；對(duì)刀時(shí)，把對(duì)刀值可以輸入到任意一個(gè)預(yù)置的坐標(biāo)系下，加工時(shí)可經(jīng)過(guò)輸入相應(yīng)的坐標(biāo)系，即可調(diào)用寄存器中寄存的偏置量。

2.對(duì)刀辦法

因加工中心涉及到X軸、Y軸和Z軸三個(gè)坐標(biāo)軸，所以在對(duì)刀過(guò)程中需對(duì)X、Y和Z軸分別對(duì)刀(留意對(duì)刀時(shí)三個(gè)坐標(biāo)軸不分先后)。試切法對(duì)刀是實(shí)踐中使用的較多的一種對(duì)刀辦法。

3.單邊對(duì)刀法

工件坐標(biāo)系建在毛坯的中間，假設(shè)毛坯尺度為100X80X20，且毛坯的一切外表均已被加工，所選刀具尺度為φ20，因?qū)Φ稌r(shí)刀具的投影為圓，所以均以φ20的圓作為刀具。和Y軸對(duì)刀需求完結(jié)以下過(guò)程：一是將工件經(jīng)過(guò)夾具裝在作業(yè)臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的方位。二是使刀具以必定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，憑借手動(dòng)或手搖辦法移動(dòng)作業(yè)臺(tái)，使刀具接近毛坯左邊，移動(dòng)主軸使刀具在Z方向下適量的深度，經(jīng)過(guò)調(diào)查鐵屑或聽切削聲響的辦法判定刀具是否觸摸到毛坯左邊，，經(jīng)過(guò)操控面板上的OFSSET按鈕進(jìn)入到G54-G59坐標(biāo)系的界面，以G54坐標(biāo)系為例，。把光標(biāo)定位到其對(duì)應(yīng)的X，輸入-(100/2+20/2)=-60，然后點(diǎn)擊測(cè)量，此刻X值對(duì)刀完結(jié)。假如刀具接近毛坯的右面，此刻應(yīng)輸入的數(shù)值為+60。同理經(jīng)過(guò)操控刀具觸摸毛坯的前面或后邊可完結(jié)Y軸方向的對(duì)刀。

3. Z軸對(duì)刀

刀具旋轉(zhuǎn)，操控作業(yè)臺(tái)和主軸快速移動(dòng)，讓刀具移動(dòng)到接近工件上外表有必定**間隔的方位后，下降移動(dòng)速度使刀具底面和工件上外表觸摸，此刻，調(diào)出坐標(biāo)系，把光標(biāo)定位到Z輸入0，點(diǎn)擊測(cè)量下方對(duì)應(yīng)的軟鍵即可完結(jié)對(duì)Z軸的對(duì)刀。

此種對(duì)刀辦法中，X軸和Y軸的對(duì)刀，刀具只需和毛坯的一面觸摸即可，但對(duì)刀時(shí)需求知道毛坯和刀具的尺度，故合適規(guī)則毛坯的對(duì)刀。