每個(gè)操作者都討厭弄壞絲錐。在不損壞零件的情況下取出一個(gè)絲錐真是件苦楚的事。此外，究竟攻絲加工屬于精加工（最終一道工序），換句話說絲錐的斷刀率或許決定了廢品率。今日本文來聊聊影響絲錐斷刀幾種方法。

這里先告知咱們絲錐斷了，怎么處理，產(chǎn)品100+ | 絲錐取斷器。

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挑選最佳的孔底尺度

這是最重要的提示。看，絲錐攻絲底孔需求匹配底孔尺度，一般樣本中都會(huì)給出對(duì)應(yīng)底孔尺度范圍，這里請注意這是范圍。重要的是要認(rèn)識(shí)到，沒有一個(gè)單一的絲錐和鉆頭尺度。不同的鉆頭尺度導(dǎo)致不同的螺紋百分比。

關(guān)鍵是:100%的螺紋僅比75%的螺紋強(qiáng)度高5%,但需求三倍的扭矩。因而，關(guān)于稍微小一點(diǎn)的螺紋孔，假如扭力太大，你很容易把絲錐搞斷哦，所以不太主張去購買二手絲錐。

由于用過的絲錐已經(jīng)承受了不確定的扭力，品控不同很難保證加工精度（之前有小伙伴咨詢過二手絲錐問題），不要僅看單支刀具的運(yùn)用本錢，還是主張考慮歸納本錢。

推薦的鉆頭尺度幾乎總是75%的螺紋。這提供了很大的力氣，但也進(jìn)入了扭矩過大的區(qū)域。

激光徑跳儀 TD703D

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盡或許運(yùn)用揉捏絲錐

激光徑跳儀 TD503D

它們不會(huì)發(fā)生鐵屑，而是將被加工資料，揉捏成型。絲錐的最常見原因是它們被自己的切屑堵住了，而這在方式在揉捏絲錐中是不或許發(fā)生的。揉捏絲錐也有更大的橫截面，因而絲錐本身比切削絲錐更堅(jiān)固。

揉捏絲錐有兩個(gè)缺陷。首要，絲錐揉捏不能用于硬質(zhì)資料。您的被加工資料能夠達(dá)到36 HRC的硬度。這比你幻想的要多得多，但肯定有一些資料是揉捏成型的。其次，一些職業(yè)不允許揉捏絲錐，由于這一進(jìn)程或許會(huì)發(fā)生空地，將污染物截留在螺紋上。揉捏攻絲也會(huì)導(dǎo)致螺紋上的應(yīng)力升高。

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能夠考慮其他刀具

關(guān)于某些難加工資料或者附加值高的零件，始終考慮螺紋銑削，而不是攻絲。

螺紋銑刀的運(yùn)用壽數(shù)比絲錐長，盡管螺紋銑刀的切削速度較慢。你能夠在更接近盲孔底部的當(dāng)?shù)芈菁y，單螺紋銑刀能夠加工各種尺度的螺紋。此外，螺紋銑刀能夠與比絲錐更硬的資料一同運(yùn)用。

關(guān)于超過50 HRC的資料，螺紋銑刀或許是僅有的挑選。最終，假如你不小心搞斷了一個(gè)螺紋銑刀，螺紋銑刀會(huì)比被加工零件的孔小，所以它不會(huì)像絲錐那樣斷在零件里，即便是打刀了有很好處理。

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考慮運(yùn)用特制的攻絲潤滑劑

激光徑跳儀 SM730

大多數(shù)機(jī)器冷卻劑，尤其是水溶性冷卻劑，都不太合適攻絲，由于相對(duì)來說油品的潤滑性要比水性好一些。

假如您遇到加工問題，請測驗(yàn)運(yùn)用特別的攻絲潤滑劑。把它放在機(jī)床旁邊，拿個(gè)容器給他填充進(jìn)去，并對(duì)G代碼進(jìn)行編程，使絲錐自動(dòng)浸入杯子中?；蛘吣材軌驕y驗(yàn)涂層絲錐，通過涂層增加潤滑性。

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運(yùn)用正確的攻絲刀柄（僅主張）

讓咱們來談?wù)動(dòng)糜诠ソz刀柄。首要，運(yùn)用一個(gè)將方形柄鎖定在攻絲刀柄內(nèi)部，這樣它就不會(huì)在刀柄中滾動(dòng)。由于攻絲需求很大的扭矩，所以在刀柄上有一個(gè)正確的鎖定是對(duì)攻絲油幫助的。你能夠用絲錐夾頭或特別的ER絲錐夾頭來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。

其次，即便您的設(shè)備支持剛性攻絲，也要考慮起浮刀柄。起浮刀柄在沒有剛性攻絲的情況下是有必要的，但即便在大多數(shù)剛性攻絲情況下，它們也能延長攻絲壽數(shù)。這是由于機(jī)床遭到主軸和軸的加速度的限制，無法使絲錐與正在加工的螺紋同步?？偸怯幸恍┹S向力推動(dòng)或拉動(dòng)。起浮刀柄能夠緩解因缺乏同步而發(fā)生的應(yīng)力。

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在合適的場景運(yùn)用螺旋槽絲錐

假如你在加工盲孔，無法排屑或許是絲錐斷刀的最常見原因。這便是咱們運(yùn)用螺旋槽絲錐的原因。他們把鐵屑向上排出。請注意，螺旋槽絲錐不如更常見的先端絲錐抗沖擊，主張用于盲孔加工。

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注意加工深度

提到盲孔，我的第七個(gè)也是最終一個(gè)主張是注意盲孔的深度。

把絲錐撞到盲孔的底部幾乎肯定會(huì)把絲錐搞斷。很多人都不知道這一點(diǎn)，但你能夠計(jì)算出底部應(yīng)該留出多少間隙（后面在寫篇文章來解答這個(gè)問題），這或許比你幻想的要多。

歸納來看，以上便是7種影響絲錐斷刀的問題點(diǎn)。或許我提到的幾點(diǎn)不能完全掩蓋絲錐斷刀的或許性，假如還有其他好的主張，能夠談?wù)搮^(qū)留言咱們，一同交流一同生長，一同進(jìn)步。

關(guān)于全球絲錐品牌和渠道，小編不能說無所不知，可是也略知一二，希望有時(shí)機(jī)幫到有需求的您。