刀具外觀檢查儀

數控加工，是指在數控機床上進行零件加工，用數字信息操控零件和刀具位移的一種機械加工辦法，是解決零件種類多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和完結高效化和主動化加工的有效途徑。

數控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數控是一次裝夾，接連主動加工完結所有車削工序，所以在進行數控機床加工完結后需求留意一些事項。

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加工完結后的留意事項：

1、鏟除切屑、擦洗機床，使用機床與環(huán)境堅持清潔狀態(tài)。

2、留意查看或替換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

3、查看潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時增加或替換。

4、順次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵從先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、主動的準則。機床工作應遵從先低速、中速、再高速的準則，其間低速、中速工作時刻不得少于2-3分鐘。當承認無異常情況后，方可開端作業(yè)。

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6、禁止在卡盤上、**間擊打、矯正和修正工件，有必要承認工件和刀具夾緊后方可進行下一步作業(yè)。

7、操作者在作業(yè)時替換刀具、工件、調整工件或離開機床時有必要停機。

8、機床上的保險和**防護裝置，操作者不得恣意拆開和移動。

9、機床開端加工之前有必要采用程序校驗方式查看所用程序是否與被加工零件相仿，待承認無誤后，方可管好**防護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，堅持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓結束后應清掃機床，堅持清潔，將尾座和拖板移至床尾方位，并切斷機床電源。

12、機床在作業(yè)中產生故障或不正?，F象時應當即停機，維護現場，同時當即報告現場擔任。

13、操作者禁止修正機床參數。必要時有必要告訴設備管理員，請設備管理員修正。

14、了解零件圖的技術要求，查看毛坯尺度、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件辦法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要確保**牢固。

16、了解和掌握數控機床操控和操作面板及其操作方法，將程序**地輸入系統(tǒng)，并模仿查看、室切，做好加工前的各項準備作業(yè)。

17、加工過程中如發(fā)現車床工作聲響不正?；虺霈F故障時，要當即停車查看并報告指導教師，避免出現風險。