刀測儀

鎢鋼銑刀圓棒面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃沒有經(jīng)過中心，是副切削刃。工件不宜作軸向進給運動。磨刀前，需要對砂輪進行檢查，假如發(fā)現(xiàn)有砂輪跳動、圓柱面不規(guī)則、圓角過大等狀況，就需要進行修整。一般可用砂輪批改器（金剛石修整器、齒片修整器等）對砂輪的圓柱面進行修整，亦可用磨粒硬度相對較大的廢舊砂輪進行修整。假如砂輪側(cè)平面已經(jīng)不平坦，即可替換砂輪片。

外觀檢查儀

鎢鋼銑刀端面刃磨技能

不管多少刃的鎢鋼銑刀，首要要將刀刃端面筆直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點能夠處在同一平面的要害。刀刃端面刃磨及校驗銑刀軸線的筆直度的方法如下：

（1）目測?？蓱{借一平板，將鎢鋼銑刀刀刃朝下放在平板上，調(diào)查左右的歪斜視點。然后把銑刀旋轉(zhuǎn) 180°再調(diào)查其左右歪斜視點。在同一方向上，若兩次調(diào)查到的歪斜角不同，則需要修磨，直至同一方向上，兩次調(diào)查的歪斜角相同為止。之后再把銑刀旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)以上動作，校驗另一方向。

（2）用直角尺校對。在一平板上用 90°直角尺校對，將銑刀與直角尺都放平后調(diào)查銑刀與直角尺之間是否有空隙或空隙是否均勻，然后根據(jù)空隙判斷出銑刀的筆直度，對銑刀進行修磨。

（3）自校對。將鎢鋼銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上，下面放一廢舊砂輪片，挑選適當?shù)霓D(zhuǎn)速，敞開機床，然后下移銑刀，在砂輪片上磨削，根據(jù)端面磨削狀況進行俢磨。

（4）將缺口嚴重的鎢鋼銑刀放在切割機上，調(diào)校后，一次將銑刀斷面割出。

（5）將銑刀上東西磨用，用三爪或錐度套夾持，調(diào)校后，用砂輪將銑刀端面磨至符合要求。

鎢鋼銑刀開十字排屑槽技能

假如四刀刃鎢鋼銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角或在砂輪切割機上，沿銑刀的十字的螺旋槽方向重開十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太淺不易磨出副后角）。開槽時留意砂輪旁邊面不要碰到下面的另一個切刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不開，則向中心凹進去的刃傾角要加大一些）。

激光徑跳儀 TD703D

鎢鋼銑刀端面切削刃刃磨技能

（1）別離刃磨每一個刃面的時候，以每一刃的尖為基準，以保存刃尖為原則，然后修磨前角（沒有崩刃能夠不磨）、后角、副后角（假如是大切削量需要較好的強度，主張修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃傾角。

（2）有關(guān)視點的挑選是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃傾角1°～3°。后角的挑選是要根據(jù)工件的硬度而改變的，資料硬度大，則視點就小一些；刃傾角的視點挑選原則是，4個刃都必須向中心凹進去，千萬不能刀刃中心凸出，要不銑出的平面就肯定不平，再者刃部中心也不是越凹越好，其實只是4個刃部都是向中心凹的，這個視點越平則粗糙度精度就越好。這時加工深度越深（如大于2mm但要在許可范圍），粗糙度精度反而會更好，由于這樣整條切削刃都參與了切削，形成的表面質(zhì)量就好。

（3）刃磨完成后，在一個平臺上將鎢鋼銑刀立起來，假如軸線筆直，所有的刃尖都能平齊，刀刃的偏角都能對中均勻，這樣就能夠符合要求了。這時相同能夠憑借在一平板上用90°直角尺校對，放平后調(diào)查銑刀與直角尺之間是否有空隙或空隙是否均勻。一般先調(diào)查兩個相對較高的腳（先觸底的兩個腳），假如不筆直就修磨較高的腳，磨致兩個對面腳相同高（即筆直），這時這兩個腳與別的兩個對面的腳出現(xiàn)了高度差，銑刀就會搖擺。此時再將兩個較高的腳同時磨低。相同，再將銑刀旋轉(zhuǎn)90°調(diào)查別的兩個對面腳的筆直度，最終使4個腳同時觸底并使銑刀筆直。刃磨完成后的銑刀。

在手工刃磨中，刀刃的高低及各視點都不容易把握，在訓(xùn)練時因人而異，只需留意磨出一點后角就能夠了，但須向中心凹，這樣即便切削刃不平，只需刃尖位于最高點就行，這樣還能夠保證刃磨過的刀具能正常銑削加工。別的假如不是加工內(nèi)腔清角的狀況，還能夠把刀尖處修磨大于0.2mm的倒角，以添加刀尖強度。

鐳射外徑跳動測量儀 TD503D

鎢鋼銑刀主刃（即側(cè)刃）刃磨技能

假如鎢鋼銑刀主刃磨損，就要在砂輪（砂輪直徑小一點更好）上，沿螺旋線修磨（初學(xué)者很難磨好）。但修磨后一般都有錐度，錐度越小所體現(xiàn)的操作水平越高。