機床是工業(yè)機床，國家最重的武器。
在現(xiàn)代機床的加工過程中，切削、磨削、鑄造和鍛造是加工中的主要加工方法，其中切削的應(yīng)用比例最高。
在切削過程中，必須使用切削液進行冷卻、潤滑、清洗和防銹，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長機床使用壽命。過去大量切削液使用一段時間后變質(zhì)成為工業(yè)廢液，如果這些廢液未經(jīng)處理直接排入水中，會造成環(huán)境污染。因此，如何使切削液廢液的處理更加健康和環(huán)保，成為機械加工企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。
油水分離凈化循環(huán)
一家**的環(huán)保設(shè)備企業(yè)每年向市場提供一系列切削液油水分離器設(shè)備。加工車間產(chǎn)生的切削液通過去除切削液中的浮油和殘渣進行凈化，使用后的切削液經(jīng)過過濾、殺 菌和除臭，去除切削液中的油污和固體顆粒等機械雜質(zhì)，從而延長切削液的使用壽命，減少廢棄切削液的排放，節(jié)能環(huán)保。
其次，切削液回收設(shè)備可以降低更換切削液和處理廢液的成本。因為除了切削過程中消耗的切削液的一些潤滑成分外，凈化后的切削液的其他相基本保持不變，只需根據(jù)濃度適當添加母液，就能保證加工所需切削液的濃度。
切削液油水分離器往往需要通過真空負壓快速分離油水，再通過臭氧發(fā)生器，在過濾的同時有效去除切削液中的有機細 菌，有效改善車間的作業(yè)環(huán)境，保障員工健康；然后，通過濾芯過濾系統(tǒng)，過濾后的切削液不含鋁屑、油泥等懸浮固體雜質(zhì)。以確保循環(huán)過濾出口切削液符合機器的使用標準。
液位開關(guān)作為切削液油水分離器上重要的傳感和檢測元件，主要是在油水分離器工作過程中和電磁閥的開啟和關(guān)閉過程中為油水界面提供相應(yīng)的輸出信號。然而，面對油、水等粘性介質(zhì)的污染、懸掛材料和泡沫的影響，如何選擇更智能、更可靠的液位開關(guān)成為一個挑戰(zhàn)。
檢測可靠，經(jīng)濟環(huán)保
寶夢公司的LBFS智能液位開關(guān)基于一個傳感器完成所有液位檢測任務(wù)。無論介質(zhì)是泡沫還是液體，無論介質(zhì)的粘度如何，都可以自由使用。
LBFS液位開關(guān)采用頻率掃描技術(shù)，適用于高粘度液體和固體或液體介質(zhì)，不受湍流、沉淀、氣泡、泡沫、懸浮或漂浮顆粒的影響。非常適合油水分離器等惡劣應(yīng)用場景。與音叉、電容式傳感器等其他測量方法相比，該技術(shù)具有決定性的優(yōu)勢。傳感器不包含振動部件，不受電導率或溫度變化的影響。LBFS的啟動和運行簡單方便，所有的介質(zhì)測量都可以在出廠前模擬配置。使用介質(zhì)分離或PWM等擴展功能時，可由寶夢方便配置。
因此，LBFS液位開關(guān)在寶夢的性能是穩(wěn)定的。雖然污水處理后液體粘度增加，但LBFS仍能有效處理懸掛物料條件下的檢測。另外，在一些低端設(shè)備中使用的電平開關(guān)的PWM功能，在濃度判斷不是特別準確的情況下，可以初步替代濃度檢測傳感器，成本大大降低。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，機床行業(yè)逐漸優(yōu)化，技術(shù)也提倡健康環(huán)保。寶夢的LBFS液位開關(guān)技術(shù)可以使切割過程更加經(jīng)濟環(huán)保。未來，寶夢還將承擔客戶的需求和期望，不斷升級優(yōu)化產(chǎn)品！
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