最新黄色免费网站_啊!摁摁~啊!用力~快点欧美_一级黄色在线网址_欧美日韩亚洲综合乱伦_拔萝卜又痛又叫的软件_国产91无毒不卡在线观看_骚插荡干中文字幕_一区福利视频_欧美成人高清免费_亚洲HEZYO无码加勒比资源站

常州蘇卓精密機械有限公司 主營:刀具測量儀、激光徑跳儀、外觀檢查儀、對刀儀。代理歐美量具及機械配件!
服務電話
18351237098
所在位置:
首頁?>?技術文章
聯(lián)系方式CONTACT US

Contacts:蘇先生

Mobile:18351237098

TEL:0519-83991258

Email:[email protected]

http://ishenme.cn/

ADD:江蘇省常州市新北區(qū)西夏墅鎮(zhèn)鎮(zhèn)南西路213號


產(chǎn)品目錄PRODUCT
技術中心

怎樣提高切削加工技巧

【切削領域的難加工材料】

在切削中,通常發(fā)生的刀具磨損包括以下兩種形式:

(1) 機械作用造成的磨損,如碎屑或磨粒磨損等;

(2)由于熱和化學作用造成的磨損,如粘著、擴散、腐蝕等磨損,以及切削刃軟化和熔化引起的斷裂、熱疲勞、熱裂紋等。

在切削難加工材料時,上述刀具磨損會在很短的時間內(nèi)發(fā)生。這是因為加工材料中存在許多促進刀具磨損的因素。例如,難加工材料大多具有導熱系數(shù)低的特點,切削時產(chǎn)生的熱量難以散發(fā),導致刀尖溫度高,切削刃受熱影響較大.由于這種作用,高溫下刀具材料中結合劑的結合強度會降低,WC(碳化鎢)等顆粒容易分離,從而加速刀具磨損。

此外,難加工材料中的成分與刀具材料中的某些成分在高溫切削條件下發(fā)生反應,成分會析出、脫落或生成其他化合物,加速刀具材料的形成。刀具磨損,例如碎屑。 .切削高硬度、高韌性材料時,切削刃溫度很高,切削難加工材料時也會發(fā)生類似的刀具磨損。例如切削高硬度鋼時,與切削一般鋼材相比,切削力較大,刀具剛性不足會引起崩刃等現(xiàn)象,使刀具壽命不穩(wěn)定,縮短刀具壽命,特別是當加工產(chǎn)生短切屑的工件時,使用該材料時,在切削刃附近會發(fā)生月牙洼磨損,并且在短時間內(nèi)經(jīng)常發(fā)生刀具折斷。切削高溫合金時,由于材料的高溫硬度高,切削時的大量應力集中在刃尖,會導致刃口塑性變形;同時,加工硬化引起的邊界磨損也很嚴重。

【難加工材料切削應注意的問題】

切削大致分為車削、銑削和帶中心齒的切削(鉆頭的端面切削、立銑刀等),這些切削熱對切削刃刃口的影響也是不同的。車削是一種連續(xù)切削,切削刃上的切削力變化不大。切削熱持續(xù)作用于切削刃;銑削是一種斷續(xù)切削,切削力是斷斷續(xù)續(xù)地作用在切削刃上,切削時會發(fā)生振動,切削時對切削刃的熱影響是加熱和不加熱。切削時的冷卻交替進行,所接受的總熱量比車削時少。

銑削時的切削熱是一種間歇加熱的現(xiàn)象,不切削時對齒進行冷卻,有利于延長刀具的壽命。日本物理和化學研究所對車削和銑削的刀具壽命進行了對比試驗。銑削所用刀具為球頭立銑刀,車刀為通用車刀。深度、進給、切削速度等只能大致相同)和相同環(huán)境條件下的切削對比試驗,結果表明銑削更有利于延長刀具壽命。用帶中心刃的鉆頭、球頭立銑刀等刀具切削時(即切削速度=0m/min),中心刃附近的刀具壽命往往會降低,但仍比車削強。在切削難加工材料時,切削刃受熱影響很大,往往會降低刀具壽命。如果切削方式是銑削,刀具壽命會比較長。然而,難加工材料不能自始至終銑削,總會有需要車削或鉆孔的時候。因此,應根據(jù)不同的切削方式采取相應的技術措施,以提高加工效率。

[難加工材料的切削工具]

1、工具材料

立方氮化硼(Cubic BoronNitride)的高溫硬度是現(xiàn)有刀具材料中最高的,適用于難加工材料的切削加工。**涂層硬質(zhì)合金是以超細晶粒合金為基礎,涂有高溫硬度好的涂層材料。這種材料具有優(yōu)良的耐磨性,也是切削難加工材料的優(yōu)良刀具材料。一。由于鈦及鈦合金在難加工材料中具有高化學活性和低導熱性,因此可以使用金剛石工具進行切削。 CBN燒結體刀具適用于切削高硬度鋼和鑄鐵等材料。壽命越長,切削量越大。據(jù)悉,已開發(fā)出不使用粘合劑的CBN燒結體。

金剛石燒結體刀具適用于切削鋁合金、純銅等材料。金剛石刀具刃口鋒利,導熱系數(shù)高,刀刃邊緣滯留熱量少,可將積屑瘤等粘連的發(fā)生控制在最低限度。切削純鈦及鈦合金時,單晶金剛石刀具更穩(wěn)定,可延長刀具壽命。涂層硬質(zhì)合金刀具幾乎適用于切削各種難加工材料,但涂層(單涂層和復合涂層)的性能差異很大。如果你想學習UG編程,可以在群565120797幫助你。因此,要根據(jù)不同的加工對象選擇合適的涂層刀具材料。據(jù)介紹,※最近開發(fā)了金剛石涂層硬質(zhì)合金和DLC(類金剛石碳)涂層硬質(zhì)合金,進一步擴大了涂層刀具的應用范圍,可用于高速切削領域。

2.工具形狀

在切削難加工材料時,優(yōu)化刀具形狀可以充分發(fā)揮刀具材料的性能。選擇適合難加工材料特性的前角、后角、切削角等刀具幾何形狀,對刃口進行適當?shù)奶幚?,對提高切削精度和延長刀具壽命有很大的影響。因此,確定了工具形狀。不可掉以輕心。但隨著高速銑削技術的普及應用,逐漸采用小切深來減輕刀齒的負荷,并采用逆銑來提高進給速度。因此,刀刃造型的設計思路也發(fā)生了變化。在鉆削難加工材料時,增大鉆尖角度和進行十字形磨削是降低扭矩和切削熱的有效方法。可在小范圍內(nèi)控制切割與切割面的接觸面積。這對于延長刀具壽命和改善切削條件非常有利。鉆頭鉆孔時,切削熱容易在切削刃附近滯留,排屑也很困難。在切削難加工材料時,這些問題更為突出,必須引起足夠的重視。

為了便于排屑,通常在鉆頭切削刃的背面設有冷卻液出口,可提供充電充足的水溶性冷卻液或霧狀冷卻液等,使排屑更順暢,這種方法也是冷卻切削刃的理想方法。近年來,開發(fā)了一些具有良好潤滑性能的涂層物質(zhì)。將這些物質(zhì)涂覆在鉆頭表面后,加工3-5D的淺孔時可以使用干鉆。鏜孔一直是用來精加工孔的,但最近逐漸從傳統(tǒng)的連續(xù)切削方式轉(zhuǎn)變?yōu)檩喞邢鞯葦嗬m(xù)切削方式,更有利于提高排屑性能,延長刀具壽命。因此,設計了斷續(xù)切削鏜刀,并立即應用于汽車零件的CNC加工。在螺紋孔加工方面,目前也采用螺旋切削插補,螺紋切削用立銑刀已大量投放市場。如前所述,這種從原來的連續(xù)切削到斷續(xù)切削的轉(zhuǎn)變是隨著對數(shù)控切削理解的加深而進行的,是一個循序漸進的過程。當用這種切削方法切削難加工材料時,可以保持切削穩(wěn)定性,延長刀具壽命。

【難加工材料的切削條件】

難加工材料的切削條件一直設置得比較低。隨著刀具性能的提高,高速、高精度數(shù)控機床的出現(xiàn),以及越來越多的目前難加工材料的切削加工進入了高速加工、刀具壽命長的時期?,F(xiàn)在,采用小切深來減少刀具切削刃的負荷,從而提高切削速度和進給速度的加工方法,已成為切削難加工材料的最佳方法。當然,選擇適應難加工材料獨特性能的刀具材料和刀具幾何形狀也極為重要,應尋求刀具切削路徑的優(yōu)化。

例如,在對不銹鋼等材料進行鉆孔時,由于材料的導熱系數(shù)低,需要防止大量的切削熱殘留在切削刃上。為此,應盡量采用斷續(xù)切削,避免切削刃與切削面發(fā)生摩擦。產(chǎn)生熱量,這將有助于延長刀具壽命并確保穩(wěn)定切削。用球頭立銑刀粗加工難加工材料時,刀具的形狀和夾具要匹配好,這樣可以提高刀具切削部分的振動精度和夾緊剛性。為了保證在高速旋轉(zhuǎn)的情況下每齒進給量提高到最大極限,還可以延長刀具的壽命。
Copyright@ 2003-2025  常州蘇卓精密機械有限公司版權所有     
聯(lián)系人:蘇先生     移動電話:18351237098      電話:0519-83991258       郵箱:[email protected]        公司地址:江蘇省常州市新北區(qū)西夏墅鎮(zhèn)鎮(zhèn)南西路213號


蘇ICP備15062143號-1  

蘇公網(wǎng)安備 32041102000534號